Răng gầu máy xúc này do nhà cung cấp YS STEEL sản xuất, là bộ phận cốt lõi dễ bị tổn thương của gầu máy xúc, tiếp xúc trực tiếp với tác động, lực nén và mài mòn do đá, đá dăm và đất gây ra. Sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền Chengping Metal Casting và được đúc bằng hợp kim có hàm lượng crom cao chống mài mòn, kết hợp với quy trình xử lý nhiệt tôi và tôi độc quyền, đạt tỷ lệ vật liệu đảm bảo khả năng chống mài mòn cao cho đầu răng và độ dẻo dai cao cho thân răng, từ đó giảm khả năng bị gãy góc, gãy răng và mòn nhanh.
Răng gầu máy xúc do nhà máy YS STEEL cung cấp được chia làm 3 loại: răng làm đất, răng khai thác mỏ
và
răng đá, thích hợp cho máy xúc mọi trọng tải từ 1 đến 50 tấn. Chúng có thể được ghép nối với ghế răng,
răng
bánh răng và móc lò xo như một bộ thành phần hoàn chỉnh.
Điểm bán hàng chính
1. Vật liệu nền có hàm lượng crom cao, cấu trúc lớp chống mài mòn đồng đều
2. Xử lý nhiệt phân đoạn và tôi luyện, hiệu suất khác biệt của đầu răng và thân răng
3. Đúc khuôn chính xác, khoảng cách lắp ráp có thể kiểm soát
4. Ma trận loại răng có điều kiện làm việc đầy đủ, bao gồm các mô hình có trọng tải
5. Kiểm tra chất lượng toàn bộ quy trình, các giải pháp xuất khẩu sẵn sàng xuất khẩu và hoàn chỉnh
Những thách thức đã được giải quyết
1. Giải quyết vấn đề khó cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và khả năng chống va đập
Thông thường, độ cứng cao của răng gầu sẽ dẫn đến gãy xương, trong khi độ bền tốt sẽ gây mòn nhanh. của chúng tôi
Răng gầu máy xúc dựa vào công thức vật liệu và xử lý nhiệt phân đoạn để cân bằng độ cứng và độ dẻo dai,
tránh gãy răng đột ngột và tắt máy khi vận hành đá cứng.
2. Cải thiện các khuyết tật về dung sai lắp ráp, bảo vệ ghế răng khỏi bị hư hại
Sai lệch kích thước răng gầu không chuẩn có thể gây rung lắc khi vận hành, làm tăng tốc độ mài mòn răng và làm hỏng gầu.
răng
chỗ ngồi. Khuôn đúc chính xác kiểm soát khe hở lắp, giảm chi phí bảo trì tổng thể.
Đối với công tác đào đất, sử dụng răng đá gây sức cản lớn; đối với khai thác mỏ sử dụng răng đào đất dễ bị gãy. Bởi
phân biệt các loại răng theo điều kiện làm việc, giúp khách hàng lựa chọn đúng mẫu và mở rộng
tuổi thọ phụ kiện.
4. Đơn giản hóa quy trình mua sắm và kiểm kê dự án ở nước ngoài
Không cần phải mua riêng ghế răng, ghim và móc lò xo. Bộ quần áo hoàn chỉnh
các bộ phận có thể
được đóng gói và xuất khẩu toàn bộ, giảm bớt sự phức tạp trong việc phối hợp và lắp ráp container.
5. Hạ ngưỡng tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, đáp ứng yêu cầu kiểm tra ở nước ngoài
Chỉ sử dụng các mẫu cũ có thể dùng để đo và mở khuôn mà không cần phải có bản vẽ hoàn chỉnh; nó có thể
được
kết hợp với bộ hồ sơ kiểm tra đầy đủ đáp ứng yêu cầu nghiệm thu của các dự án khai thác mỏ ở nước ngoài.
Thông số kỹ thuật cốt lõi
Thông số tham chiếu tiêu chuẩn, được sản xuất tùy chỉnh theo yêu cầu bản vẽ của dự án
tham số
Thông số kỹ thuật
Vật liệu
Hợp kim chống mài mòn Crom cao
Xử lý nhiệt
Làm nguội & ủ
độ cứng
HRC 42‑50
Loại răng
Trái đất / Khai thác mỏ / Răng xô đá
Trọng tải máy xúc áp dụng
1‑50 tấn
Xử lý bề mặt
Sơn lót
Điều kiện ứng tuyển
Khai thác đá, làm đất đá, khai quật cơ sở hạ tầng, xử lý chất thải xây dựng
Dịch vụ tùy chọn
Tùy chỉnh khuôn không theo tiêu chuẩn, bộ hoàn chỉnh (vòng răng, bộ chuyển đổi răng), đóng gói xuất khẩu, dịch vụ OEM
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Nguyên nhân phổ biến khiến răng gầu bị gãy là gì? **
A1: Khiếm khuyết trong quá trình xử lý nhiệt vật liệu, khe hở quá lớn giữa răng gầu và mặt răng, hố đào thô ở bề mặt
trang web,
và sự không phù hợp giữa hình dạng răng và điều kiện làm việc đều có thể gây ra gãy xương. Cuộc điều tra toàn diện về
đang làm việc
điều kiện và trạng thái phụ kiện là cần thiết.
Câu hỏi 2: Răng gầu bị mòn có thể được sửa chữa bằng cách hàn phủ và sau đó tiếp tục sử dụng không? **
A2: Không nên sử dụng phương pháp hàn phủ để sửa chữa. Hàn sẽ làm hỏng quá trình xử lý nhiệt ban đầu
cấu trúc vi mô, làm giảm đáng kể độ dẻo dai của thân bánh răng. Dễ bị gãy trong quá trình sử dụng. Khi
mặc
đạt đến ngưỡng thì việc thay thế trực tiếp bộ phận mới sẽ an toàn hơn.
Câu 3: Chỉ có răng xô cũ vật lý, có thể tùy chỉnh mà không cần bản vẽ mô hình không? **
A3: Có, chúng tôi có thể nhận mẫu để đo lường và làm khuôn, cũng như đúc. Chu kỳ sản xuất khuôn
phụ thuộc vào
sự phức tạp của sản phẩm và mất 15 đến 25 ngày làm việc.
Câu hỏi 4: Sự khác biệt giữa nhà máy của bạn và các thương nhân thông thường trong việc mua lại sản phẩm là gì? **
A4: Chúng tôi có nhà máy đúc riêng. Tất cả các quy trình bao gồm thu mua nguyên liệu thô, đúc, xử lý nhiệt và
kiểm tra chất lượng được hoàn thành trong nội bộ. Các thông số quá trình có thể được điều chỉnh. Kiểm tra nhà máy video trực tuyến
là
được hỗ trợ, đảm bảo chất lượng lô ổn định hơn.
Câu 5: Thời gian giao hàng cho các mẫu tiêu chuẩn và mẫu tùy chỉnh là bao lâu? **
A5: Hàng thường xuyên có sẵn để gửi ngay trong vòng 4-8 ngày làm việc; Đơn đặt hàng khuôn tùy chỉnh mất 15-25 ngày làm việc
ngày. Chúng tôi hỗ trợ cả dịch vụ hậu cần xuất khẩu đường biển và đường hàng không.
Sử dụng biểu mẫu này để yêu cầu báo giá các sản phẩm thép hoặc các bộ phận cắt và chế tạo. Nhóm của chúng tôi xem xét thông số kỹ thuật, xác nhận tồn kho hoặc lịch trình sản xuất và trả lời về giá cả, thời gian giao hàng.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật